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常見混凝土裂縫的成因分析及預(yù)防

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常見混凝土裂縫的成因分析及預(yù)防

山東茂隆新材料 2020-12-01 2612


隨著改革開放和現(xiàn)代化進(jìn)程的加快,我國的建設(shè)規(guī)模正日益增大,如何保證建筑工程質(zhì)量,也日益受到各級(jí)政府和社會(huì)各界的廣泛關(guān)注。在眾多的工程質(zhì)量問題中,混凝土裂縫現(xiàn)象則更為突出,因此必須十分重視混凝土裂縫成因的分析及預(yù)防。應(yīng)該指出的是混凝土中有些裂縫是很難避免的,例如普通鋼筋混凝土受彎構(gòu)件,在30%-40%設(shè)計(jì)荷載作用下就可能開裂;而受拉構(gòu)件開裂時(shí)的鋼筋應(yīng)力僅為鋼筋設(shè)計(jì)應(yīng)力的7%-10%。工程實(shí)際中除了荷載作用造成的的裂縫外,更多的是混凝土收縮、溫度變形和不均勻沉降等導(dǎo)致開裂。雖然有些裂縫對(duì)使用無多大危害,但在實(shí)際施工中仍有必要對(duì)其進(jìn)行有效控制,特別是避免有害裂縫的產(chǎn)生。本文分別就地下室底板大體積混凝土、地下室墻板混凝土、地面混凝土、現(xiàn)澆樓板混凝土及屋面防水細(xì)石混凝土簡(jiǎn)要分析其裂縫產(chǎn)生的主要原因,然后提出若干有針對(duì)性的預(yù)防措施與大家探討。

  一、地下室底板大體積混凝土裂縫的主要原因及預(yù)防措施

  地下室底板大體積混凝土由于溫度應(yīng)力和干縮應(yīng)力的作用下,使結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫,依次可見此裂縫產(chǎn)生的主要原因首先是溫度和干縮變形,其次是砼的水灰比等,具體來說即是水泥選用不當(dāng),水化熱過高、外界氣溫度化的以及混凝土內(nèi)外約束條件的影響等等使混凝土出現(xiàn)了裂縫具體的預(yù)防措施有如下四個(gè)方面。

 ?。ㄒ唬﹪?yán)格控制水化熱

  在滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求和征得設(shè)計(jì)同意的前提下,混凝土配合比設(shè)計(jì)可考慮采用60天強(qiáng)度,以減少水泥用量,同時(shí),應(yīng)選擇低熱水泥,減少水泥水化熱。

 ?。ǘ┩ㄟ^“雙摻”技術(shù)來減少裂縫

  “雙摻”技術(shù)即是(摻加緩凝高效減水劑及粉煤灰),以減少水泥用量,并改善混凝土的和易性,提高混凝土的可泵性。

  (三)采用一定的澆筑順序

  在澆筑時(shí),要采用“分段定點(diǎn)一個(gè)坡度,薄層澆筑,循序推進(jìn),一次到頂”的方法,一次整體連續(xù)澆筑結(jié)束。

  (四)按照規(guī)定進(jìn)行合理的保濕工作

  大體積混凝土澆搗完畢后,初凝前用長(zhǎng)刮尺刮平,經(jīng)6小時(shí)先用鐵滾筒滾壓數(shù)遍,再用木抹子在混凝土表面拍實(shí)并搓毛兩遍以上,以閉合收水裂縫,防止產(chǎn)生表面收縮裂縫,約12-14小時(shí)后,覆蓋塑料薄膜和草包進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)。并按規(guī)定時(shí)間測(cè)量混凝土各部位的溫度,確?;炷羶?nèi)外溫度差不超過25℃。

  二、地下室墻板裂縫的成因分析以及預(yù)防措施

  地下室墻板裂縫的主要原因也是由于干縮引起,其具體主要有兩個(gè)方面的預(yù)防措施。首先是要在不改變墻板鋼筋總量的情況下,對(duì)墻板水平鋼筋進(jìn)行等截面代換,將原來的粗鋼筋大間距改為細(xì)鋼筋小間距,從而防止墻板產(chǎn)生裂縫;其次是墻板混凝土澆筑后,模板至少7天后方可拆除,并在墻頂設(shè)淋水管,進(jìn)行24小時(shí)不間斷淋水養(yǎng)護(hù)。

  三、地面混凝土裂縫的主要原因和預(yù)防措施

  均勻沉降(地面的沉降往往與主體結(jié)構(gòu)中柱、墻等的沉降不一致,從而在它們的結(jié)合部位產(chǎn)生較大的裂縫)、溫度及收縮變形。其預(yù)防措施首先是地面混凝土澆筑時(shí)應(yīng)與墻、柱間留有30mm的縫隙,以使墻、柱和地面的沉降相互獨(dú)立。其次是墊層鋪設(shè)前,其下一層表面應(yīng)濕潤(rùn)。室內(nèi)地面一般可不設(shè)伸縫。室外地面采用混凝土墊層時(shí)應(yīng)設(shè)置伸縫,其間距為30m。室內(nèi)外地面的混凝土墊層,均應(yīng)設(shè)縱向縮縫和橫向縮縫。縱向縮縫間距為3-6m,橫向縮縫間距為6-12m。室外地面或高溫季節(jié)施工的地面,縮縫間距宜采用下限值。墊層混凝土的縱向縮縫應(yīng)做平頭縫或加肋板平頭縫。當(dāng)墊層厚度大于150mm時(shí),可做企口縫。橫向縮縫應(yīng)做假縫。平頭縫和企口縫的縫間不得放置隔離材料,澆筑時(shí)應(yīng)互相緊貼,企口縫的尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,假縫寬度5-20mm,深度為墊層厚度的1/3,縫內(nèi)用1:3水泥沙漿填縫。工業(yè)廠房、禮堂、門廳等大面積水泥混凝土墊層應(yīng)分區(qū)段澆筑,分區(qū)段應(yīng)結(jié)合變形縫的位置,不同類型的建筑地面連接處和設(shè)備基礎(chǔ)的位置進(jìn)行劃分,并應(yīng)與設(shè)置的縱向、橫向縮縫的間距相一致。

  四、現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫的主要原因和預(yù)防措施

  現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫的主要原因有一是,混凝土水灰比、塌落度過大。二是,板負(fù)筋位置不當(dāng)。三是,混凝土早期養(yǎng)護(hù)不好。四是,建筑物建好后(特別是長(zhǎng)期空置

瀝青麻筋是有選有上等的麻筋,浸泡在技術(shù)人員研發(fā)的一款具有防腐性,瀝青為主要材料的添加劑里面的一款產(chǎn)品。麻筋具有質(zhì)地輕、強(qiáng)力大、防蟲防霉、靜電少、織物不易污染等特點(diǎn)。瀝青是由不同分子量的碳?xì)浠衔锛捌浞墙饘傺苌锝M成的黑褐色復(fù)雜混合物,是高黏度有機(jī)液體的一種,呈液態(tài),表面呈黑色,可溶于二硫化碳。瀝青是一種防水防潮和防腐的有機(jī)膠凝材料。本產(chǎn)品主要用在伸縮縫、沉降縫等填縫材料。本產(chǎn)品施工非常方便,替代了原有的麻煩施工方法。我們一般是桶裝的,只需要采購后,取出來就可以使用。瀝青麻筋主要起防水、防雜物進(jìn)入沉降縫內(nèi)的作用,在填塞過程中,應(yīng)填塞密實(shí)、牢固,在材料選用上,要選用優(yōu)質(zhì)合格的材料,麻筋為新的未變質(zhì)的麻筋。

的商品房)長(zhǎng)期關(guān)閉,室風(fēng)相對(duì)濕度過低,混凝土收縮開裂。這一點(diǎn)往往被人們所忽視。即在正常濕度環(huán)境中,混凝土收縮產(chǎn)生的裂縫十分微小,而且裂縫不會(huì)進(jìn)一步擴(kuò)展。但當(dāng)混凝土所處環(huán)境的相對(duì)濕度低于80%時(shí),混凝土內(nèi)部自由水蒸發(fā)加速,從而加劇了混凝土的收縮,若這一過程持續(xù)時(shí)間過長(zhǎng),微裂縫就會(huì)進(jìn)一步擴(kuò)展,進(jìn)而可能形成通縫。五是,混凝土強(qiáng)度未到1.2N/mm前,就在其上堆放材料、搭設(shè)支架。其具體的預(yù)防措施有如下五個(gè)方面:1)嚴(yán)格控制混凝土施工配合比,對(duì)于商品混凝土的塌落度應(yīng)加強(qiáng)檢查。2)在樓板澆搗過程中派專人護(hù)筋,避免踩下負(fù)筋的現(xiàn)象發(fā)生。3)混凝土澆筑前先將基層和模板澆水濕透,澆筑完畢后應(yīng)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施,并滿足以下要求:(1)應(yīng)在澆筑完畢后12小時(shí)以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù);(2)混凝土澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間:對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土,不得少于7天,對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土,不得少于14天;(3)澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài);(4)采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土,其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。4)在一定的時(shí)間段(一般自混凝土澆筑完成后2年內(nèi))保持空置房間內(nèi)的相對(duì)濕度與室外相對(duì)濕度基本一致并不宜低于85%,這一要求可采用經(jīng)常開窗的方法得以實(shí)現(xiàn),有條件的地方定期灑水增加濕度則效果更好。5)混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm前,不得在其上踩踏或堆放材料、安裝模板及支架,以免由于振動(dòng)等原因產(chǎn)生裂縫。

  五、屋面細(xì)石混凝土剛性防水層開裂的主要原因和預(yù)防措施

  屋面細(xì)石混凝土剛性防水層開裂的主要原因有一下四個(gè)方面,首先是未設(shè)分格縫或分格縫設(shè)置不合理;其次是混凝土內(nèi)鋼筋網(wǎng)片在分格縫處未斷開;再次是混凝土與基層間宜設(shè)置可靠的隔離層;四是養(yǎng)護(hù)不好。其具體的預(yù)防的措施是:1)混凝土應(yīng)在屋面板的支承端、屋面的轉(zhuǎn)折處、突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處設(shè)置分格縫,其縱橫間距不宜大于6m。2)混凝土內(nèi)鋼筋網(wǎng)片應(yīng)在分格縫處斷開。3)混凝土與基層間設(shè)置可靠的隔離層。4)混凝土澆完后應(yīng)按規(guī)定做好養(yǎng)護(hù)工作。

  總之,為了避免混凝土產(chǎn)生裂縫,我們?cè)诠こ虒?shí)際中應(yīng)注意一下四個(gè)方面,首先是采用合理的配合比;其次是采用先進(jìn)的施工工藝;(包括澆筑方法和表面處理方法等)再次是采用必要構(gòu)造措施;最后才是及時(shí)養(yǎng)護(hù)。


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