涵洞工程質(zhì)量有哪些控制要點呢？今天小編來聊一聊，下面一起看一下吧。

為規(guī)范通道、涵洞工程施工工藝，明確施工質(zhì)量要求，確保施工位置準(zhǔn)確、幾何尺寸嚴(yán)格控制、混凝土強度符合設(shè)計要求、外型整潔美觀，建設(shè)管理處經(jīng)過研究，現(xiàn)將通道、涵洞工程施工質(zhì)量控制要求明確如下：

測量放樣是建筑設(shè)計、工程測量和地理信息系統(tǒng)(GIS)中的重要步驟，涉及使用測量工具和方法對場地進行測量和規(guī)劃，以便在繪圖和地理信息系統(tǒng)中準(zhǔn)確地描繪和標(biāo)注空間數(shù)據(jù)。

1、為了嚴(yán)格控制通道、涵洞的平面位置和縱斷高程，必須在施工臨近處加密布設(shè)水準(zhǔn)點和導(dǎo)線點，并作固定保護，并與路線相關(guān)水準(zhǔn)點、導(dǎo)線點進行聯(lián)測、平差。

2、為了方便檢查和校核，通道和涵洞中軸線的控制樁位應(yīng)該延長到基坑外部，并進行固定。

3、在通道、涵洞的施工放樣前，必須按照設(shè)計意圖進行現(xiàn)場校核，并確認與舊路、溝渠或管線的順接情況，特別是進出口高程、交角等。校核結(jié)果應(yīng)報駐地辦審核同意。

二、開挖和處理的基礎(chǔ)。

1、為防止地面水流入基坑，應(yīng)在基坑頂面設(shè)置設(shè)施；基坑內(nèi)必須始終保持干燥狀態(tài)，否則不能進行基礎(chǔ)施工。對于存在地下水的基坑，應(yīng)采取有效措施進行持續(xù)排水，以確保施工的正常進行。

2、開挖基坑至設(shè)計標(biāo)高后，必須對幾何尺寸、地基承載力和高程等進行檢測，以確保符合設(shè)計要求。如果基坑底部的原始地基承載能力不足，則應(yīng)及時提交變更程序以報送換填或加固處理方案。

三、進行鋼筋的加工和安裝。

1、加工鋼筋時應(yīng)設(shè)立加工棚，并采用混凝土硬化處理的場地。所有進場的鋼材和加工完成的半成品鋼筋都必須離地堆放，整齊地擺放，嚴(yán)密地覆蓋，并配備掛牌標(biāo)示。

2、如果鋼筋加工完畢后無法在3天內(nèi)使用，就必須派人對鋼筋進行噴涂水泥漿，以進行防銹處理。

3、各種焊接材料應(yīng)按類別進行儲存，并需采取措施，防止發(fā)生腐蝕、受潮和變質(zhì)。

四、結(jié)構(gòu)混凝土。

1、結(jié)構(gòu)混凝土是指用于構(gòu)造工程中的一種混凝土，其主要用途是承擔(dān)建筑物或其他結(jié)構(gòu)的重量。結(jié)構(gòu)混凝土的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主要包括混凝土的強度和耐久性，以及結(jié)構(gòu)件的均勻性和穩(wěn)定性。在使用結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，必須按照相關(guān)的設(shè)計要求和施工規(guī)范進行施工，以確保結(jié)構(gòu)的安全和可靠性。

模板在基礎(chǔ)、臺身、翼墻等部位的使用，應(yīng)選用面板厚度不小于5MM、單塊面積不小于1.5m2的鋼模板或厚度為8-10MM的全尺寸竹膠板，支撐采用8-10CM的方木或雙排鋼管、槽鋼等連接固定，以保證整體剛度。在臺身沉降縫處封端時，應(yīng)使用鋼模板，支撐要確保其豎直無變形。對于蓋板側(cè)模，必須采用面板厚度不小于3MM定型鋼模板，并能夠固定在臺座上，以保證澆筑砼期間模板不發(fā)生上浮現(xiàn)象。預(yù)制蓋板臺座的頂面應(yīng)采用厚度不小于10CM的砼進行硬化，并將頂面整平或打磨光滑，在施工時鋪設(shè)PE板或加厚地板革。所有模板接縫處都應(yīng)平整無錯臺、密封不漏漿，以保證砼外觀質(zhì)量。

2、混凝土澆筑時應(yīng)視澆筑高度（自由傾落高度≥2m時）設(shè)置漏斗、串筒，并不得將漏斗等直接架設(shè)在鋼筋或模板上，以防止造成砼離析，或混凝土撞擊鋼筋導(dǎo)致鋼筋籠松散；混凝土應(yīng)分層澆筑，澆筑厚度應(yīng)控制在30cm以內(nèi)，并設(shè)專人專職按層次順序進行振搗；混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進行，采用集中拌和、罐車運輸、泵車輸送。

3、在基礎(chǔ)、墻身和臺帽之間都要預(yù)埋連接鋼筋，并對下層混凝土表面進行鑿毛處理，以確保砼之間有效連接。

4、在安裝預(yù)制蓋板之前，需要在預(yù)制場對蓋板的鉸縫結(jié)合面進行鑿毛，并糾正鉸接鋼筋的位置。

5、各施工單位應(yīng)按照本項目準(zhǔn)入程序，選擇市場信譽良好的成品，符合管涵砼管標(biāo)準(zhǔn)的要求進行市場準(zhǔn)入。

6、提前在現(xiàn)場進行試驗，只有經(jīng)駐地辦檢查同意，才能使用混凝土脫模劑，以確保其脫模效果和對混凝土外觀的影響符合要求，否則禁止擅自使用。

7、若在拆模后出現(xiàn)蜂窩、麻面等外觀質(zhì)量缺陷，施工單位不得私自修飾，需經(jīng)駐地辦檢查確認無內(nèi)在質(zhì)量問題后方可進行修復(fù)。如出現(xiàn)墻體變形、蜂窩麻面超標(biāo)、砼振搗不實、跑模漏漿、空洞現(xiàn)象或色差等問題，應(yīng)立即向總監(jiān)辦報告，總監(jiān)辦將與建設(shè)管理處組織現(xiàn)場會議進行徹底返工處理，并對相關(guān)責(zé)任單位和個人進行嚴(yán)厲處罰。

8、必須確保通道和涵洞的沉降縫位置對應(yīng)、豎直貫通，并且其寬度必須不少于2厘米。如果沉降縫出現(xiàn)錯位或傾斜的情況，必須進行全面返工處理。

9、在沉降縫內(nèi)部填充2厘米厚的泡沫板，墻體和臺帽表面應(yīng)使用瀝青麻絮或瀝青嵌縫膏進行封縫，封縫深度不得低于5厘米。在進行沉降縫封縫前，必須進行劃線和切割，以確?？p寬均勻，線型豎直。

10、為了形成防水層，混凝土墻體的外側(cè)應(yīng)涂刷兩層熱瀝青，每層厚度為1.5mm。

11、通道涵洞基礎(chǔ)、臺身、臺帽等均要求頂面使用透水土工布覆蓋、側(cè)面使用厚塑料膜包裹，必要時臺身、臺帽頂應(yīng)放置水桶或水泵滴水養(yǎng)生，保證砼表面始終保持濕潤狀態(tài)；預(yù)制蓋板應(yīng)使用透水土工布覆蓋包裹，定期灑水，始終保持飽水狀態(tài)。養(yǎng)生用水必須潔凈，嚴(yán)禁用有色織物及污水覆蓋養(yǎng)生，各砼構(gòu)筑物養(yǎng)生時間不少于7天。

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