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山東茂隆新材料 2023-06-17 2471
今天小編來跟大家聊一下大體積混凝土澆筑的要點,讓我們一起來看看吧。
為了防止有害裂縫的形成和擴展,需要全面考慮控制混凝土的水化升溫、減緩降溫速率、減少混凝土收縮、提高混凝土的極限拉伸強度、改善約束條件和設(shè)計構(gòu)造等方面,并結(jié)合實際采取措施。
一、降低水泥水化熱和變形
1、選擇水化熱較低或中等的水泥品種來制備混凝土,例如礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰水泥、復(fù)合水泥等。
2、利用混凝土的后期強度充分,以減少每立方米混凝土中所需水泥的用量。試驗表明,每增減10kg水泥,會導(dǎo)致混凝土溫度相應(yīng)地升降1℃。
3、使用粗骨料時,應(yīng)優(yōu)先選擇粒徑較大、級配良好的骨料,并注意控制砂石的含泥量。此外,可添加粉煤灰等摻合料,或使用減水劑、緩凝劑來改善和易性,降低水灰比,以達到節(jié)約水泥用量、減少水化熱的效果。
4、預(yù)先將冷卻水管嵌入基礎(chǔ)內(nèi)部,經(jīng)循環(huán)往復(fù)引入冷卻水,以強制降低混凝土水化反應(yīng)產(chǎn)生的溫度。
5、在大體積混凝土中,如果它很厚且沒有很多筋或只有少量筋,可以加入不超過總量的20%的大石塊,以減少混凝土的用量,并實現(xiàn)節(jié)省水泥和降低水化熱的效果。
6、在混合混凝土時,可以添加適量的微膨脹劑或膨脹水泥,以便對混凝土進行補償收縮,從而減少混凝土的溫度應(yīng)力。
7、改善溫度筋的配制。為了確保每個澆筑層都有充分的溫度筋,建議設(shè)計人員適當調(diào)整分布筋的位置。溫度筋應(yīng)該細密地分布,通常使用φ8鋼筋,雙向配筋,間距為15厘米。這樣可以增強抵御溫度應(yīng)力的能力。上層鋼筋應(yīng)該在下層混凝土澆筑完成后進行綁扎。
8、當混凝土平面尺寸過大時,可以適當設(shè)置后澆縫來降低外應(yīng)力和溫度應(yīng)力,有利于散熱并降低混凝土的內(nèi)部溫度。
二、降低混凝土溫度差
1、為了澆筑大體積混凝土,應(yīng)該選擇較適宜的氣溫,并盡量避免在炎熱的天氣下進行澆筑。在夏季,為了降低混凝土拌合物的溫度,可以使用低溫水或冰水進行攪拌。此外,可以對骨料進行噴冷水霧或冷氣預(yù)冷,或者采用覆蓋或遮陽裝置防止日光直射。如果運輸工具具備條件,也應(yīng)該搭設(shè)遮陽設(shè)施。
2、添加適當?shù)木從蜏p水劑,如木質(zhì)素磺酸鈣等。
3、采用措施改善和增強混凝土模具內(nèi)的通風,以加速熱量散發(fā)。
三、加強施工中的溫度控制
1、混凝土澆筑后需進行保溫保濕養(yǎng)護,逐漸降溫,充分發(fā)揮徐變特性,降低溫度應(yīng)力。在夏季,避免曝曬,注意保濕;冬季則需采取保溫措施覆蓋,避免出現(xiàn)突然的溫度梯度。
2、為了充分利用混凝土的“應(yīng)力松弛效應(yīng)”,可以進行長期養(yǎng)護,并設(shè)定合理的拆模時間,緩慢延遲降溫速度。
3、加強測溫和溫度監(jiān)測與管理,采用信息化控制,隨時監(jiān)測和控制混凝土內(nèi)部溫度變化,控制內(nèi)外溫差不超過25℃,并將基面溫差和基底面溫差控制在20℃以內(nèi)。及時調(diào)整保溫和養(yǎng)護措施,以避免混凝土溫度梯度和濕度過大,從而有效地控制有害裂縫的產(chǎn)生。
4、合理規(guī)劃工作流程,確?;炷猎跐仓^程中均勻升高,避免拌合物堆積過大造成高度差。結(jié)構(gòu)建成后及時回填土壤,防止側(cè)面長時間暴露。
四、改善約束條件,削減溫度應(yīng)力
1、分層或分塊澆筑大體積混凝土,應(yīng)合理設(shè)置水平或垂直施工縫,或在適當位置設(shè)置施工后澆帶,以緩解約束程度,降低每次澆筑長度的蓄熱量,避免水化熱積聚,減少溫度應(yīng)力。
2、對于大體積混凝土基礎(chǔ)與巖石地基,或基礎(chǔ)與厚大的混凝土墊層之間,應(yīng)該設(shè)置滑動層,可采用平面澆瀝青膠鋪砂、刷熱瀝青或鋪卷材。在垂直面及鍵槽部位需設(shè)置緩沖層,可使用30~50mm厚的瀝青木絲板或聚苯乙烯泡沫塑料,以消除嵌固作用并釋放約束應(yīng)力。
五、提高混凝土的極限拉伸強度
1、選用級配良好的粗骨料,嚴格監(jiān)管含泥量,加強混凝土振搗,提高密實度和抗拉強度,減小收縮變形,確保工程質(zhì)量。
2、通過使用二次投料法和二次振搗法,及時清除混凝土表面積水,并加強早期養(yǎng)護,從而提高混凝土在早期或相應(yīng)齡期的抗拉強度和彈性模量。
3、必要的溫度配筋應(yīng)在大體積混凝土基礎(chǔ)內(nèi)設(shè)置,同時在截面突變和轉(zhuǎn)折處、底、頂板與墻轉(zhuǎn)折處、孔洞轉(zhuǎn)角及周邊增加斜向構(gòu)造配筋,以改善應(yīng)力集中,預(yù)防裂紋產(chǎn)生。
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