地下室防水的施工做法有哪些呢？今天小編來聊一聊，下面一起看一下吧。

一、適用范圍

（一）這種推薦方案適用于一般民用和工業(yè)建筑的地下室防水或半地下室防水工程。

（二）地下室防水工程的設(shè)計和施工應(yīng)當(dāng)遵循技術(shù)先進、質(zhì)量可保、經(jīng)濟合理和安全可靠的要求。

（三）本推薦做法采用“防、排、截、堵相結(jié)合，因地制宜，綜合治理”的原則。推廣新材料、新技術(shù)，如高聚物改性瀝青防水卷材、合成高分子防水卷材、合成高分子防水涂料、UEA補償收縮防水混凝土等。施工上采用冷粘法、熱熔法和混凝土摻加防水劑等新工藝，提高地下室防水工程質(zhì)量，避免工程滲漏，推進防水技術(shù)的發(fā)展。

二、設(shè)計基本要求

（一）在地下室防水工程的設(shè)計方案中，應(yīng)以防為主、以排為輔為基本原則，并根據(jù)具體情況進行因地制宜的先進設(shè)計，保證防水效果可靠，經(jīng)濟合理。同時，可以按照地下室防水工程設(shè)防表的要求進行設(shè)計。

（二）一般情況下，地下室防水工程的設(shè)計采用外墻主要承受水壓或自防水作用，并且進行卷材外防水，即在迎水面進行處理。卷材防水的實施必須遵守國家相關(guān)規(guī)定進行施工。

（三）設(shè)計地下工程時必須考慮地下土壤、地下水質(zhì)和水位情況，采取有效的措施設(shè)計防水，確保防水質(zhì)量。

（四）如果地下室的最高水位高于地下室地面，應(yīng)考慮采用整體鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)來設(shè)計地下室，并確保其具備防水效果。

（五）根據(jù)勘測資料提供的最高水位標(biāo)高加500mm，確定地下室的設(shè)防標(biāo)高，上部可進行防潮處理，對于地表水存在的情況，則需按照安全防水的標(biāo)準(zhǔn)進行地下室設(shè)計。

（六）根據(jù)實際情況，地下室的防水可選擇柔性或剛性防水，必要時可以采用剛?cè)峤Y(jié)合的防水方案。在特殊要求下，還可以采用架空、夾壁墻等多種設(shè)防方案。

（七）在進行地下室的外防水工作時，可以先采用外防內(nèi)貼法，如果條件允許的話，可以轉(zhuǎn)為采用外防外貼法進行施工。

（八）可以采用軟性材料，例如聚苯板等，來保護地下室外部的防水層。

（九）特殊部位，如變形縫、施工縫、穿墻管、埋件等易損環(huán)節(jié)應(yīng)該認(rèn)真設(shè)計，并按規(guī)定進行詳盡的細(xì)節(jié)處理。

三、施工基本要求

（一）前期準(zhǔn)備

1、在進行施工前，需對圖紙進行審核，以了解地下室工程施工圖中的防水細(xì)節(jié)構(gòu)造和技術(shù)要求，然后制定地下室防水工程施工方案或技術(shù)措施。

2、地下室防水工程施工應(yīng)進行各道工序的驗收，合格后才能進行下道工序施工。

3、防水材料必須符合設(shè)計要求，并且應(yīng)該具備出廠合格證書以及北京市建委頒發(fā)的防水材料使用認(rèn)證書。防水材料進入現(xiàn)場，應(yīng)按規(guī)定進行現(xiàn)場取樣復(fù)試，復(fù)試合格后方可使用。

4、防水專業(yè)隊必須承擔(dān)地下室防水工程，且其技術(shù)負(fù)責(zé)人和班組長需持有市建委頒發(fā)的防水施工人員上崗證書。

5、必須遵守國家現(xiàn)行的有關(guān)安全防火、環(huán)保規(guī)定才能使用本推薦做法進行施工。

（二）作業(yè)條件

1、基層為15-20mm厚的1:3水泥砂漿找平層，要求具備足夠的強度。找平層應(yīng)抹平壓光，堅實、牢固，不起砂，無凹凸、松動、鼓包、裂縫、麻面等現(xiàn)象。平整度使用2m長直尺檢查，找平層與直尺間的空隙不得超過5mm。

2、找平層表面需要保持干凈、干燥，并確保其含水率不超過9%。

3、底板與立墻交接處、底板與積水坑、凹坑等交接處的內(nèi)外角都應(yīng)采用圓弧形式進行處理。

4、符合設(shè)計和相關(guān)規(guī)定要求的找平層坡度應(yīng)當(dāng)保證沒有局部積水。

（三）注意事項

1、施工和輔助材料大部分都是易燃品，因此在存放材料的倉庫和施工現(xiàn)場，必須遵守國家的防火規(guī)定。另外，在使用二甲苯等溶劑時，必須采取相應(yīng)的防毒措施。

2、在地下室進行防水工程作業(yè)時，操作人員需佩戴安全帽。

3、在施工高聚物改性瀝青防水卷材時，熱熔法的環(huán)境溫度不能低于-10oC；而合成高分子防水卷材則需要在現(xiàn)場施工時環(huán)境溫度不低于-5oC；在冬季施工合成高分子防水涂料時，一般不建議進行，但若確實需要施工，環(huán)境溫度應(yīng)大于0oC。此外，雨天、雪天以及五級風(fēng)以上的天氣也都不適合施工。

4、保護成品要注意。防水施工應(yīng)與其他工序協(xié)調(diào)配合，防水專業(yè)人員和其他施工人員共同維護防水層不受損害。在防水層上應(yīng)穿著無釘?shù)男?/span>

5、一般每組5-8人，勞動組織可以根據(jù)施工作業(yè)面的變化進行調(diào)整。

四、地下室防水驗收及保修期

（一）地下室防水工程質(zhì)量應(yīng)符合下列要求。

1、竣工的防水層不得有滲漏和積水現(xiàn)象。

2、所有材料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與設(shè)計要求。

3、符合施工工藝規(guī)定的防水層鋪貼方法和卷材搭接順序，需要按照附表1的要求進行搭接寬度，搭接縫必須粘牢、準(zhǔn)確、嚴(yán)格，并在接縫邊緣嵌填密封。蓋壓條應(yīng)該粘結(jié)牢固，縫隙應(yīng)該嵌填密封嚴(yán)實。卷材表面應(yīng)平整，收頭必須牢固。

合成高分子防水涂膜總厚度規(guī)定不應(yīng)小于2mm，防水層表面應(yīng)平整無折皺。

4、細(xì)部構(gòu)造做法必須符合設(shè)計要求。

5、每次完成一道工序都必須接受專人檢查，尤其是對于隱蔽工程必須達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，只有通過驗收后才能繼續(xù)進行下一道工序。

6、完成地下室防水工程后，必須及時整理所有技術(shù)資料并妥善歸檔。

（二）保修期

地下室防水工程的保修期應(yīng)當(dāng)不少于3年。施工方和使用方應(yīng)簽訂合同，若在保修期內(nèi)出現(xiàn)滲漏問題，則由施工方負(fù)責(zé)返修，費用由責(zé)任方承擔(dān)。

地下室防水推薦做法施工工藝

一、地下室UEA補償收縮混凝土剛性防水施工工藝

（一）適用范圍

UEA補償收縮混凝土處理適用于一般工業(yè)和民用建筑的地下室防水結(jié)構(gòu)（自防水結(jié)構(gòu)），包括已完成防水層的混凝土或鋼筋混凝土地板和立墻的自防水結(jié)構(gòu)。

（二）材料與機具要求

1、UEA混凝土膨脹劑

UEA混凝土膨脹劑的性能應(yīng)符合《國家建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》（JC476-92混凝土膨脹劑）要求主要項目規(guī)定。

UEA混凝土膨脹劑與其它外加劑混合使用時，要經(jīng)過試驗室試配后準(zhǔn)確使用。

2、水泥

禁止使用過期、受潮、變質(zhì)的水泥，應(yīng)使用425號以上的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，也可以使用礦渣硅酸鹽水泥。

3、集料

集料的種類和品質(zhì)應(yīng)符合《普通混凝土用砂質(zhì)量及檢驗方法》（JGJ52-92），和《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》（JGJ53-92）雨季用砂石應(yīng)及時測定含水率，供調(diào)正配合比使用。

4、水

飲用水或潔凈的天然水。

5、機具

混凝土攪拌機、插入式振搗器、平板振搗器、手推車、混凝土吊斗、鐵板、鐵揪、溜槽等。

（三）UNA補償收縮混凝土配合比設(shè)計

1、根據(jù)設(shè)計要求的強度Rh,按下式計算所要求的水灰比值：

采用碎石時： 

Rh=0.46Rc(c/w - 0.25) (4.1)

采用卵石時： 

Rh=0.48Rc(c/w - 0.61) (4.2)

式中-- c/w 混凝土所要求的水灰比值

Rh ----- 混凝土試配強度（MPa）

Rc ----- 水泥的實際強度（MPa）

在無法取得水泥實際強度時，可用（4.3）式代入

Rc=KcRb/c (4.3)

式中Rb/c ---- 水泥標(biāo)號

Kc ---- 水泥的標(biāo)號富余系數(shù)。Kc 值可按實際統(tǒng)計資料定出，在無統(tǒng)計資料時，取

Kc = 1.13 計算。

2、根據(jù)集料品種、規(guī)格，外加劑的類型、摻量和施工要求的塌落度，選擇每立方米混凝土的用水量。用水量一般根據(jù)本單位所用材料按經(jīng)驗選用。如無使用經(jīng)驗可參照附件表2。對有抗?jié)B和抗凍要求的UEA補償收縮混凝土，水灰比可參照附件表3和附表4。

3、計算水泥用量Co: 

Co=c/w × Wo

混凝土的最大水灰比和最小水泥用量，應(yīng)符合表4規(guī)定。

4、根據(jù)集料粒徑和水灰比按表5選定砂率Sp。

5、混凝土澆灌的塌落度，宜按表6選用。

6、泵送混凝土的配合比，應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）碎石最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比，宜小于1：3，卵石宜小于或等于1：2.5，通過0.315mm篩孔的砂應(yīng)小于15%，砂率宜控制在40%-50%。

（2）最小水泥用量宜為300kg/m3。

（3）混凝土的塌落度宜為12-18cm，為此，混凝土內(nèi)宜摻加適量的外加劑

7、UEA混凝土的配合比參考：

（四）施工工藝

1、UEA補償收縮混凝土攪拌投料順序

開機運轉(zhuǎn)--投入石子--沙子--水泥--UEA混凝土膨脹劑--水（雨季砂、石需每天測含水率，以調(diào)整用水量）

攪拌：

投料先干拌0.5-1mm再加水。水分三次加入，加水后機械攪拌1-2min ，（比普通混凝土延長攪拌0.5min)

2、塌落度控制

現(xiàn)場攪拌塌落度控制6-8cm

商品（泵送）混凝土攪拌，塌落度控制14-16cm。運輸后出現(xiàn)離析，必須二次攪拌。

3、運輸

UEA補償收縮混凝土運輸應(yīng)保持連續(xù)，間隔時間不應(yīng)超過1.5h。夏季運輸或運程較遠(yuǎn)時可適當(dāng)摻入緩凝劑以增強其流動性，一般可摻加水泥重量的2.5‰-3.5‰木鈣為宜。

4、澆灌

在安裝模板之前，應(yīng)先檢查模板的穩(wěn)固性和牢固性，并確保模板拼縫緊密，不會漏出混凝土。如果需要將模板固定在防水混凝土上，必須采取相應(yīng)的防水措施。

UEA補償收縮混凝土澆灌必須連續(xù)進行。澆灌的自由落距不大于2m。

5、振搗

必須振搗器振搗，不得人工振搗，以保證混凝土密實。UEA補償收縮混凝土振搗時間比普通混凝土稍長，一般多振10s為宜，但盡量避免過振和漏振。在結(jié)構(gòu)斷面較小鋼筋密集的部位嚴(yán)格分層澆灌分層振搗。振搗和鋪灰應(yīng)選擇對稱的位置開始，以防止摸板走動。振搗必須認(rèn)真操作，每一振點的振搗延續(xù)時間，應(yīng)使UEA混凝土呈現(xiàn)浮漿和不再下沉為止。振搗棒的移動距離與插入深度應(yīng)符合規(guī)范要求。

6、養(yǎng)護

當(dāng)溫度為5-20oC時，為補償收縮混凝土澆灌UEA，需等待18小時后開始澆水養(yǎng)護；溫度為20-25oC時，需等待10小時后開始澆水養(yǎng)護；溫度高于25oC時，需等待6小時后開始澆水養(yǎng)護。需確保混凝土表面濕潤，連續(xù)養(yǎng)護不少于14天。

7、細(xì)部構(gòu)造處理

（1）結(jié)構(gòu)變形縫（包括伸縮縫、沉降縫）

要按照設(shè)計要求進行處理。通?？梢允褂肂W膨脹橡膠止水帶進行密封，需要確保止水帶的位置準(zhǔn)確固定，同時混凝土的澆灌和振搗也要保證密實，以避免止水帶的偏移。變形縫內(nèi)可以填充瀝青木絲板或聚乙烯泡沫棒，縫內(nèi)20mm處要填充密封膏。在迎水面上，需要虛鋪或滿鋪一層寬1m的防水卷材，并在其上鋪抹20mm厚的防水砂漿以進行保護。

（2）施工縫

根據(jù)設(shè)計要求處理施工縫。一般情況下，底板和墻體澆筑混凝土施工縫不應(yīng)該留在它們的連接處，而是應(yīng)該留在底板以上200-300毫米處。施工縫應(yīng)當(dāng)采用企口縫，并使用BW止水條進行處理。在澆灌連續(xù)的UEA補償收縮混凝土之前，施工縫應(yīng)該將原混凝土（強度不低于1.2MPa）表面鑿毛，清除浮砂和雜物，并用高壓水沖洗干凈并保持濕潤。然后在表面涂刷1-2毫米厚的水泥凈漿（內(nèi)摻10%UEA混凝土膨脹劑），之后可澆灌UEA補償收縮混凝土。

（3）后澆縫

超過40m的地下室現(xiàn)澆混凝土應(yīng)當(dāng)設(shè)置貫通的混凝土后澆縫，縫寬不得小于800mm，縫處鋼筋應(yīng)當(dāng)貫通。待混凝土澆灌6周后，應(yīng)當(dāng)使用一級高于原設(shè)計混凝土標(biāo)號的UEA補償收縮混凝土進行澆灌，養(yǎng)護時間不得少于28天。

（4）穿墻管或穿墻套管

為了防止結(jié)構(gòu)下沉，可在穿墻管外預(yù)埋帶有止水環(huán)的套管。在澆灌混凝土之前，主管（穿墻管）和套管都應(yīng)該埋設(shè)好。使用密封膏密封主管與套管之間，并將10×100毫米的止水環(huán)完全焊接在套管外壁中央。固定套管后澆灌混凝土，同時將止水環(huán)兩側(cè)的混凝土振動壓實，以防止漏振的發(fā)生。

8、施工注意事項

（1）控制水灰比非常重要，適宜的范圍一般為0.5左右，如果水灰比過高，會對UEA補償收縮混凝土的膨脹率產(chǎn)生影響，因此施工時應(yīng)嚴(yán)禁隨意添加水。

（2）為保證UEA補償收縮混凝土的密實性，每立方米水泥用量應(yīng)在350kg左右，最少不得低于300kg。

（3）UEA補償收縮混凝土的配合比和投料順序應(yīng)該受到嚴(yán)格控制。為確?；炷恋臄嚢栌嬃垦b置準(zhǔn)確無誤，每個班次必須進行兩次檢驗。

（4）冬期負(fù)溫度施工，應(yīng)保證混凝土入模溫度不低于5oC，澆灌后立即蓄熱保溫養(yǎng)護。

（五）工程驗收

1、UEA的補償收縮混凝土的原材料、外加劑和預(yù)埋件必須符合設(shè)計和施工規(guī)范要求。在混凝土驗收前，必須提供各項原材料的質(zhì)量合格證明、現(xiàn)場復(fù)驗報告和檢驗記錄。同時還需要提供混凝土強度和抗?jié)B試驗報告，以及分項工程和隱蔽工程的驗收記錄。

2、UEA補償收縮混凝土的抗?jié)B等級和強度必須遵守設(shè)計要求和普通混凝土施工規(guī)范的規(guī)定。

3、在UEA補償收縮混凝土工程中，防止?jié)B漏是嚴(yán)格要求的。施工縫、變形縫、后澆縫、止水帶、穿墻管件、支模鐵件等的設(shè)置和構(gòu)造必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。

4、UEA補償收縮混凝土外觀無瑕疵，表面平整，沒有露筋、蜂窩、孔洞、麻面等缺陷，且預(yù)埋件位置準(zhǔn)確。

（六）成品保護

1、正確放置鋼筋和模板的位置應(yīng)得到保護，應(yīng)使用混凝土墊塊將鋼筋和模板分隔開，不能夠靠近并且不能夠踩踏鋼筋或改變模板。

2、拆卸或運輸其他物品時，必須保持施工縫口、止水鋼板、止水帶、預(yù)埋件、穿墻管等的完整，以確保它們保持穩(wěn)定，不松動，不移位。

（七）安全注意事項

1、為了避免漏電造成人員傷害，澆灌混凝土?xí)r應(yīng)該裝置漏電保護器的電開關(guān)箱。

2、禁止振動棒振動鋼筋，以防墊塊松掉使鋼筋和模板接觸，使用震動棒不能隨便亂仍，以防傷人。

3、經(jīng)常檢查振搗器的電源和膠皮線，以防破損。在操作過程中，戴上絕緣手套和防觸電膠鞋。

4、使用前必須檢查翻斗車的剎車，確保其處于良好狀態(tài)。

5、在夜晚進行施工時，應(yīng)該設(shè)置照明設(shè)備以保證道路和工地的照明。

二、地下室涂膜防水施工工藝 

（一）聚氨酯涂膜防水施工工藝

聚氨酯涂料防水施工屬于冷作業(yè)施工，僅適用于地下室結(jié)構(gòu)外防外涂的防水施工，不適用于外防內(nèi)涂。需要將聚氨酯涂料覆蓋在地下室結(jié)構(gòu)表面，以形成涂膜防水層，以適應(yīng)結(jié)構(gòu)變形。同時，需要注意不要在保護墻上涂刷聚氨酯涂料。

地下室防水施工不得使用非聚氨酯涂膜，包括水乳型涂料（不經(jīng)化學(xué)反應(yīng)固化成膜的）。

1、主要材料及施工機具

（1）聚氨酯防水涂料

甲組分：異氰酸基含量以3.5±0.2%為宜；

乙組分：如為羥基固化時，羥基含量以0.7±0.1%為宜。

聚氨酯防水涂料及形成防水涂膜的質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：

固體含量： 不小于94%；

拉伸強度： 不小于1.65MP；

斷裂延伸率： 不小于300%；

柔性： -30oC彎折無裂紋；

不透水性：0.3MPa，30min，不滲漏。

（2）聚氨纖維無紡布

由聚酯纖維加工制成，主要用作涂膜的增強材料，規(guī)格60-80g/m2,拉力100N/50mm，延伸率20%以上（均為橫向）。

（3）聚乙烯泡抹塑料片材

由聚乙烯樹脂成型發(fā)泡制成，厚度5-6mm，主要用作立墻外側(cè)防水涂膜的軟保護層。

其主要技術(shù)性能符合下列要求：

拉伸強度： 不小于0.2MPa；

斷裂延伸率： 不小于100%；

直角撕裂強度：不小于23N/25mm；

吸水率： 不大于0.6%。

（4）輔助材料

主要包括二甲苯（稀釋劑和機具清洗劑）、二月硅酸二丁基錫（促凝劑）和苯磺酰氯（緩凝劑）等。

（5）施工機具

應(yīng)備有電動攪拌器、拌料桶、油漆刷、滾動刷、彈簧稱以及消防器材等。

2、作業(yè)條件

（1）若基層表面存在疏松、砂眼或孔洞，需采取抹水泥砂漿找平層或使用摻入水泥量為15%的107膠或聚酯酸乙烯乳液調(diào)制的水泥膩子進行填充刮平，確保表面平整光滑。

（2）當(dāng)遇到穿墻套管時，必須按規(guī)定進行安裝，確保套管安裝穩(wěn)固，收頭平滑。

（3）施工涂膜防水層的基層表面必須保持干凈干燥。

3、施工工藝

（1）清掃基層

把基層表面的塵土雜物認(rèn)真清掃干凈。

（2）涂刷基層處理劑

混合聚氨酯甲、乙成分和二甲苯，按照重量比例1：1.5：2攪拌均勻，然后用長柄滾刷將混合物涂刷在基層表面上，涂刷時不要堆積或露出底部，每平方米涂刷量應(yīng)在0.3kg左右。涂刷后至少干燥5小時方可進行下一步工作。

（3）涂膜防水層的施工

（A）涂膜材料的配制

應(yīng)隨用隨配的聚氨酯涂膜防水材料，在配制時應(yīng)將聚氨酯甲、乙組分和二甲苯按1:1.5:0.2的比例配合，并將混合料注入拌料桶內(nèi)，利用電動攪拌器強力攪拌均勻備用，但須在2小時內(nèi)用完。

（B）涂膜防水層的操作工藝

用長柄滾刷蘸取調(diào)配好的混合料，均勻地涂刷在已經(jīng)干燥的基層處理劑表面上，確保涂層厚度均勻一致。對于平面基層，需要涂刷3-4次，每次涂刷量為0.6-0.8kg/m2；對于立面基層，需要涂刷4-5次，每次涂刷量為0.5-0.6kg/m2。涂層總厚度應(yīng)不少于2mm，以達(dá)到防水效果。

涂完第一遍涂膜后，一般需固化5h以上，至指觸基本不粘時，再按上述方法涂刷第二、三、四、五遍涂膜。對立面的涂刷方向，后一遍應(yīng)與前一遍的涂刷方向相垂直。凡遇到底板與立墻相連接的陰角，均應(yīng)鋪設(shè)聚酯纖維無紡布進行附加增強處理。具體做法是在涂刷第二遍涂膜后，立即鋪貼聚酯纖維無紡布，并使無紡布平坦地粘在涂膜上，在無紡布上再涂刷混合料，滾壓密實，不允許有皺折或空鼓現(xiàn)象存在。經(jīng)過5h以上的固化后，方可涂刷第三遍涂膜。

（C）平面部位鋪貼油氈保護隔離層

經(jīng)過檢查驗收合格后，可在平面部位最后一遍涂膜完全固化之后，鋪設(shè)一層紙?zhí)ナ蜑r青油氈作為保護隔離層。在鋪設(shè)時，可以少量地使用聚氨酯混合料或氯丁橡膠類膠粘劑進行固定。

（D）澆筑細(xì)石混凝土保護層

為了保護隔離層，需要在其表面澆筑一層厚度為40-50厘米的細(xì)石混凝土來作為剛性保護層。在施工過程中，必須注意避免機具或材料對油氈層和涂膜防水層造成損傷。如果出現(xiàn)損傷，需要先使用聚氨酯混合料進行修復(fù)，然后才能繼續(xù)澆筑細(xì)石混凝土，以免造成滲漏水的風(fēng)險。

在剛性保護層施工完成后，可以根據(jù)設(shè)計或規(guī)范要求，安裝鋼筋并進行結(jié)構(gòu)混凝土的施工。

（E）立面粘貼聚乙烯泡抹塑料保護層

當(dāng)?shù)谒谋橥磕ぴ诹ν克⒑笸耆袒Ⅱ炇蘸细窈?，?yīng)立即涂抹第五遍涂膜并在該遍涂膜尚未固化前，貼上一層5-6mm厚的聚乙烯泡抹塑料片材作為軟保護層。在貼合泡抹塑料片材時，必須確保拼接緊密，以免在回填灰涂時破壞防水涂膜。

（F）回填灰土

軟保護層施工完成后，根據(jù)設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定，分步進行三七或二八灰土回填，并需分步踩實。

4、工程驗收

（1）必須提供能夠證明材料質(zhì)量的文件，例如現(xiàn)場施工所需聚氨酯涂料技術(shù)性能的檢測報告。

（2）涂膜應(yīng)當(dāng)均勻、良好封閉，無裂縫、脫落或不密封等缺陷。涂層的總厚度應(yīng)不少于2毫米才能合格。可以通過使用針刺等方法來檢驗涂層的厚度。

（3）涂層的防水必須均勻固化，形成連續(xù)的、完好的防水層，不容許任何滲漏水的情況出現(xiàn)。

5、安全注意事項

（1）材料必須以密封容器包裝，同時庫房和施工現(xiàn)場需確保良好通風(fēng)。

（2）禁止在存儲、配料和施工現(xiàn)場點燃火種。

（3）要及時用有機溶劑清洗干凈每次使用完的施工機具。

（4）消防器材應(yīng)配備于材料庫房和施工現(xiàn)場。

（二）硅橡膠涂料防水施工工藝

以硅橡膠乳液與其他乳液復(fù)合而成的硅橡膠防水涂料，添加無機填料和各種助劑制成的乳液型防水涂料，具有涂膜防水和浸透性防水材料兩種優(yōu)異性能，能夠提供出色的防水性、滲透性、成膜性、彈性、粘結(jié)性以及高低溫的耐受性。其施工方式為冷作業(yè)。

1、主要材料及施工機具

（1）硅橡膠防水涂料

（2）機具：與聚氨酯涂料所用主要機具相同，詳見聚氨酯涂膜防水施工工藝。

2、施工工藝

（1）基層處理及要求

硅橡膠防水涂料屬于涂膜防水，因此對基層表面要求嚴(yán)格。

（A）基礎(chǔ)面需光滑平整，不容許有任何銳角棱邊或死彎，凸凹部分需預(yù)先加工。

（B）需要清理干凈基層上的灰塵、油污和碎屑等雜物。

（C）首先需要清除空鼓處，然后與有孔洞的地方一起使用水泥砂漿填補平整，并確保其具有足夠的強度。

圓角應(yīng)該被用于陰陽角。

（2）施工順序及要求

（A）通常使用刷涂法，使用長板刷、排筆等軟毛刷進行涂刷。

（B）涂刷時要保持方向和行程的一致，按照上、下、左、右的順序均勻涂刷，不允許出現(xiàn)漏刷情況。防水涂料一般需要涂四層，第一道和第四道使用1號材料，第二道和第三道使用2號材料。

（C）首先，將1號防水涂料均勻涂刷在已處理好的基層上，等待其滲透并固化干燥后再涂刷第二道。

（D）第二和第三遍涂刷時要使用2號防水涂料，每次施工前必須等待前一道涂料完全干燥。對于底板和立墻相接的陰角，必須使用聚酯纖維無紡布進行額外處理，方法與聚氨酯涂料的處理相同。

（E）當(dāng)四道涂料表面干固時，在抹上水泥砂漿保護層。

（3）注意事項

（A）因為滲透性防水材料具有不易吸水的特性，所以在施工抹砂漿保護層時，需要使用比普通砂漿更稀薄的材料，并且（B）要注意壓實、抹平，以確保砂漿與防水材料之間粘結(jié)緊密。

為了防止在抹砂漿保護層時損壞涂層，應(yīng)該避免將小石子和尖銳的顆粒混入砂漿層，因為砂漿層的主要作用是保護防水材料。

（C）施工溫度宜在5oC以上。

（D）涂料使用時不能隨意稀釋加水。

（4）勞動組織

一般以4人為一組，其分工為拌料、輸送倒料各一人，涂刷刮勻2人。

（5）質(zhì)量要求：

涂布防水層應(yīng)均勻，既不過厚也不過薄，且不得出現(xiàn)露底現(xiàn)象。涂層厚度應(yīng)符合規(guī)定且保持一致，同時與基層及涂層之間應(yīng)有牢固的粘結(jié)，不得出現(xiàn)空鼓、折皺、砂眼、脫層等現(xiàn)象。

首先要涂抹涂膜防水層的是節(jié)點和附加層，然后再進行大面積的涂布。在轉(zhuǎn)角和節(jié)點處要薄涂多遍，防止出現(xiàn)流淌、堆積和胎體外露的情況。

（6）驗收

采用割取30mm-30mm的實樣并用卡尺測量的方法，檢查平面時，200m2以下要取兩個點，分別位于中間和兩端，每增加120m2，再加測一個點。對于立面，需在長向立面各取兩個點，在短向立面上各取一個點。要求施工厚度的誤差應(yīng)不超過設(shè)計厚度的20%。防水層施工完畢后不得發(fā)生滲漏現(xiàn)象。

三、地下室卷材防水施工工藝

（一）合成高分子卷材防水施工工藝

合成高分子防水卷材主要包括三元乙丙--丁基橡膠防水卷材、氯化聚乙烯---橡膠共混防水卷材、氯化聚乙烯防水卷材、聚氯乙烯防水卷材等，一般采用冷粘法施工。

1、主要材料及施工工具

（1）合成高分子防水卷材。

（2）配套材料：

合成高分子膠粘劑的粘結(jié)剝離強度不應(yīng)小于15N/10mm，浸水168h后粘結(jié)剝離強度保持率不低于70%。

配套材料包括基層處理劑、基層膠粘劑、卷材接縫膠粘劑、增強密封膏、防水層保護材料、自硫化膠帶等材料。

2、施工工藝

地下室防水通常采用整體全外包防水方法，其中包括“外防外貼法”和“外防內(nèi)貼法”兩種施工方法。表11提供了這兩種方法的比較，具體選用則需考慮工程情況和設(shè)計要求。

（1）外防外貼法

外防外貼法是待結(jié)構(gòu)邊墻（鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)外墻）施工完成后，直接把卷材防水層貼在邊墻上（即地下結(jié)構(gòu)墻迎水面），最后作卷材防水層的保護層。

（A）施工程序

a. 先澆筑混凝土墊層。 

b.在混凝土墊層上，結(jié)構(gòu)墻外側(cè)砌筑一定高度的永久性保護墻，保護墻高度為底板混凝土厚度加200-500mm。墻下鋪設(shè)一層油氈隔離層。

c.在永久保護墻上接砌臨時保護墻，墻高為150mm。

d.在混凝土墊層和永久保護墻的表面抹1:3的水泥砂漿找平層，在臨時性保護墻上抹1:3的白色的灰砂水泥找平層，并將轉(zhuǎn)角處抹成圓角。

e.找平層干燥后，涂刷基層處理劑(或稱冷底油)。在正式鋪貼卷材之前，先在立墻與平面交接處做附加層處理。附加層寬度一般為300-500mm。

f.采用外防外貼法施工，平面和立面的卷材防水層均使用卷材防水層，施工時先鋪貼平面，然后由下向上鋪貼，確保卷材緊貼陰角，不允許出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。在永久性保護墻上滿貼卷材，粘貼要牢固。在臨時保護墻上可以虛鋪卷材，并將卷材固定在臨時保護墻的兩端，使用低標(biāo)號砂漿保護層來保護接頭不被損壞和沾污。平面鋪貼卷材可以采用滿粘結(jié)或條粘法，每幅卷材的粘結(jié)面積不少于兩條，每條寬度不小于150mm。

g.將混凝土塊澆筑在基礎(chǔ)底部和墻體中。

h. 待底板鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)及立墻結(jié)構(gòu)施工完畢，拆除臨時保護墻，在墻體結(jié)構(gòu)上抹1:3水泥砂漿找平層。 

在進行地面和墻面施工時，需要等待底板的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)和立墻結(jié)構(gòu)的施工完成后才能拆除臨時保護墻。然后，在墻體結(jié)構(gòu)上使用1:3的砂漿找平層，以確保地面和墻面的平整度。

i.將卷材接頭剝出，清除卷材表面浮灰及污物，注意切勿將卷材損壞，并在墻體找平層上滿涂底子油后，將卷材牢固地滿粘貼在墻體上。

j.卷材防水層施工完畢，經(jīng)過驗收合格，及時用5mm厚聚乙烯泡抹塑料片材粘貼在防水層上保護。

k.基坑回填土。

（B）冷粘結(jié)卷材施工

以專用的膠粘劑將卷材和基層、卷材和卷材牢固粘結(jié)，稱為粘結(jié)施工。

a.在平面與立面交接的內(nèi)角處添加一層卷材，或在積水坑池的內(nèi)（外）角處添加一層卷材。

通常，附加層卷材的寬度為300-500mm。使用滾刷蘸取膠粘劑并均勻涂抹在陰陽角的粘結(jié)部位上，然后等待膠粘劑干燥。同時，在附加層卷材的背面上也要涂滿膠粘劑并等待干燥。只有在膠粘劑不粘手時才能進行粘結(jié)，必須緊貼陰（陽）角，不能出現(xiàn)空鼓。

b.平面與立面相連接的卷材，應(yīng)先鋪貼平面，然后由下向上鋪貼。施工時要防止在陰角處進行卷材接縫處理，接縫部位必須距陰角中心200mm以上。

c.每鋪完一幅卷材后，立即用干凈松軟的長把滾刷從卷材一端開始朝橫方向順序用力滾壓一遍，排除卷材與基層之間的空氣，使其粘結(jié)牢固。

d.卷材接縫粘結(jié)

合成高分子防水卷材搭接寬度用滿粘時短邊搭接或長邊搭接的寬度均為80mm，用條粘等粘結(jié)時短邊或長邊搭接寬度均為100mm。

接縫的粘結(jié)操作：將專用膠粘劑均勻涂刷在翻開的卷材接頭的兩個接頭的兩個粘結(jié)面上，涂膠后20min左右，指觸基本不粘手時即可粘結(jié)，邊壓合邊驅(qū)除空氣，粘合后再用手壓輥滾壓一遍。

e.密封膏嵌縫。

凡卷材搭接處的沿縫，均應(yīng)填充增強密封膏?？p隙須嵌填嚴(yán)密。

f.卷材接縫蓋口條處理。

再接縫嵌填密封膏后，再裁剪120mm寬的卷材，用卷材接縫膠粘貼再接縫之上，做補強附加層蓋口條處理。同樣用手持壓輥滾壓粘牢，蓋口條的兩側(cè)邊緣用增強密封膏再嵌填密實。

g.鋪設(shè)油氈保護隔離層

卷材防水層鋪設(shè)完畢，經(jīng)全面檢查驗收合格后，對基層的平面部位，可在卷材防水層的表面上，虛鋪一層石油瀝青紙?zhí)ビ蜌肿霰Ｗo隔離層，鋪設(shè)時可用少許膠粘劑（如404膠等）花粘固定，油氈接縫粘牢。保護隔離層的作用是防止卷材防水層在澆筑細(xì)石混凝土?xí)r發(fā)生位移。

h.澆筑細(xì)石混凝土剛性保護層。

油氈保護隔離層鋪設(shè)后，對平面部位可澆筑40-50mm厚的細(xì)石混凝土保護層。澆筑混凝土?xí)r，切勿損壞油氈和卷材防水層，如有損壞，必須及時用接縫專用膠粘劑補一塊卷材進行修復(fù)后繼續(xù)澆筑細(xì)石混凝土。

i.綁扎鋼筋和澆筑結(jié)構(gòu)混凝土。

在細(xì)石混凝土剛性保護層養(yǎng)護固化后，即可按照施工和驗收規(guī)范或設(shè)計要求綁扎鋼筋和澆筑結(jié)構(gòu)混凝土底板與墻體。

j.結(jié)構(gòu)混凝土施工縫的處理與防水混凝土施工縫的處理方法相同。

k.外墻防水層及保護層的施工。

對于地下室外墻的防水層，可將卷材直接粘貼在平整干燥的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)外墻的外側(cè)，防水層的施工方法與平面做法基本相同。外墻防水層經(jīng)檢查驗收合格后，可直接在卷材防水層的外側(cè)，粘貼5-6mm厚的聚乙烯泡抹塑料片材，粘貼方法是采用氯丁橡膠系膠粘劑或其它膠粘劑花粘固定。也可以用40mm厚聚苯乙烯泡塑料板代替聚乙烯泡抹塑料，但膠粘劑應(yīng)采用聚醋酸乙烯乳液代替氯丁橡膠系膠粘劑。

l.回填灰土

軟保護層施工后，可根據(jù)設(shè)計要求或施工及驗收規(guī)范的規(guī)定，在基坑內(nèi)分步回填二八灰土分步塌實。

（2）外防內(nèi)貼法

（A）外防內(nèi)貼法是結(jié)構(gòu)邊墻（鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)外墻）施工前先砌保護墻，然后將卷材防水層貼在保護墻上，最后澆注邊墻混凝土的方法。在施工條件受到限制、外防外貼法施工難以實施時 ，不得不采用外防內(nèi)貼防水施工法。施工順序如下：

（B）要求在混凝土墊層和永久性保護墻上涂抹1：3比例的水泥砂漿進行找平，確保平整、壓實，避免出現(xiàn)空鼓和掉灰的情況。

找平層干燥后，可進行基層處理劑的涂刷，并鋪貼卷材防水層。在施工時，應(yīng)先鋪貼立面，然后再鋪貼平面，其鋪貼方法與外防外貼法基本相同。

（C）一旦卷材防水層鋪貼完畢并通過驗收合格后，可考慮在墻體防水層的內(nèi)側(cè)按照外貼法進行粘貼5-6mm厚的聚乙烯泡抹塑料片材作為保護層。為了保護平面，可以在虛鋪油氈保護隔離層后，澆筑40-50mm厚的細(xì)石混凝土保護層。

（D）按照施工及驗收規(guī)范或設(shè)計要求，綁扎鋼筋和澆筑需要防水的混凝土主體結(jié)構(gòu)。對基坑應(yīng)及時回填二八灰土，分步塌實。

3、工程質(zhì)量驗收及成品保護事項

（1）防水層質(zhì)量的檢查及驗收

① 所用卷材必須通過使用認(rèn)證，其各項技術(shù)性能指標(biāo)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或設(shè)計要求，并應(yīng)附有現(xiàn)場取樣的質(zhì)量檢測報告或其它有關(guān)材料質(zhì)量證明文件。

② 卷材與卷材的搭接縫以及和附加蓋口條，必須粘結(jié)牢固，封閉嚴(yán)密。不允許有皺折、孔洞、翹邊、脫層、滑移或可能造成滲漏水的其它外觀缺陷存在。

③ 卷材與穿墻管之間應(yīng)粘結(jié)牢固，卷材的末端收頭部位，必須封閉嚴(yán)密。

④ 卷材的搭接寬度和附加蓋口條的寬度均應(yīng)符合設(shè)計要求或規(guī)范的規(guī)定。一般搭接縫寬度不宜小于100mm，附加蓋口條的寬度不宜小于120mm。

⑤ 卷材防水層不允許有滲漏水的現(xiàn)象存在。

⑥ 施工單位要提供防水層施工隱蔽工程的檢查驗收記錄資料。

（2）成品保護及注意事項

① 施工用的材料和輔助材料多屬易燃物質(zhì)，在存放材料的倉庫以及施工現(xiàn)場必須通風(fēng)良好和嚴(yán)禁煙火，同時要備有消防器材。

② 在進行立體交叉作業(yè)施工時，施工人員必須佩帶安全帽。

③ 每次用完的施工機具，必須及時用有機溶劑（如二甲苯等）清洗干凈，以便于重復(fù)應(yīng)用。

④ 在澆筑細(xì)石混凝土保護層以前的整個施工過程中，不允許穿帶釘子鞋的人員進入施工現(xiàn)場，以免損壞防水層。

⑤ 在澆筑細(xì)石混凝土保護層時，運送混凝土小車的鐵腿根部必須用橡膠卷材墊好，并要捆綁牢固，避免小車鐵腿損壞卷材防水層。如發(fā)現(xiàn)防水層被損壞，必須修復(fù)后，才能澆筑細(xì)石混凝土剛性保護層。 

（二）高聚物改性瀝青卷材防水施工工藝

高聚物改性瀝青防水卷材主要包括彈性SBS改性瀝青防水卷材，塑性APP聚合物瀝青防水卷材等。其施工操作可以冷粘法也可熱熔法施工。

1、主要材料及施工工具

（1）高聚物改性瀝青防水卷材。

（2）配套材料

（A）基層處理劑（冷底子油） 可用再生橡膠改性瀝青的汽油溶液為基層處理劑。

（B）卷材膠粘劑 可采用氯丁橡膠改性瀝青膠粘劑，用于卷材于基層粘結(jié)，或卷材與卷材搭接縫粘結(jié)。改性瀝青膠粘劑的粘結(jié)剝離強度應(yīng)不小于8N/10min。

（3）輔助材料

主要是工業(yè)汽油，用于膠粘劑稀釋，機具清洗和熱熔施工時汽油噴燈的燃料。

（4）主要機具

高壓吹風(fēng)機、電動攪拌器、汽油噴燈、料桶、滾動刷、手持壓輥、皮尺、彈線繩和消防器材等。

2、施工工藝

（1）外防外貼法

防水層的粘貼及防水構(gòu)造與本推薦做法“地下室卷材防水施工外防外貼法”相同。

（A）施工程序

與本推薦做法中“外防外貼法”相同。

（B）冷粘結(jié)卷材施工

復(fù)雜部位附加層：地下室陰陽角和穿墻管部位應(yīng)做附加層處理。在地下室做大面積卷材粘結(jié)前應(yīng)使用同一粘卷材粘貼附加層。

膠粘劑涂刷、卷材冷做粘結(jié)、接縫粘結(jié)、密封嵌縫、蓋口條處理、以及外墻防水層軟保護處理等各項工藝操作與本推薦做法的合成高分子卷材施工工藝相同。

（C）熱熔卷材施工

使用火焰加熱器熔化高聚物改性瀝青卷材底層的熱熔膠，實現(xiàn)卷材粘結(jié)。

熱熔法鋪設(shè)防水層時，卷材應(yīng)鋪設(shè)在預(yù)先涂布過基層處理劑的基層表面上，確定鋪設(shè)的具體位置，先把卷材的末端用液化氣或煤氣焊槍（熱熔焊接專用工具）或汽油噴燈的火焰，熔融其涂蓋層，粘貼固定在基層表面上。然后再用 焊槍或噴燈的火焰對準(zhǔn)卷材與基層表面的夾角邊熔融涂蓋層邊向前緩慢地滾鋪成卷的改性瀝青卷材，使其粘貼在基層表面上，卷材的搭接寬度以100mm為宜，搭接縫最好用自動熱風(fēng)焊接機騎縫焊接粘牢，也可用焊槍或噴燈的火焰熔焊粘牢，封閉嚴(yán)密。

如為雙層卷材防水，鋪設(shè)第二層改性瀝青卷材時，其搭接縫必須與第一層卷材的接縫錯開二分之一左右，以便獲得更好的防水效果，其鋪設(shè)方法及接縫方法與第一層做法相同。其它施工工藝要求與本推薦做法的合成高分子卷材防水施工工藝基本相同。

（三）剛?cè)峤Y(jié)合復(fù)合防水施工工藝

可采用P8防水混凝土，氯化聚乙烯橡膠共混防水卷材和有機硅防水砂漿剛?cè)峤Y(jié)和復(fù)合防水（即三道防水線）的外防內(nèi)貼法施工工藝。

1、主要材料及施工工具 

（1）有機硅防水砂漿

將有機硅防水劑按比例用水稀釋后摻入水泥砂漿中抹涂施工。

有機硅防水劑主要成分為甲基硅醇鈉，在二氧化碳和水的作用下生成甲基硅氧烷，是一種增水物?？煽s聚成網(wǎng)狀甲基樹脂防水膜，使之堵塞水泥砂漿內(nèi)部毛細(xì)孔，增強密實性，提高抗?jié)B性，從而起到防水作用。

該防水劑為無色或淡黃液體，無毒無味，呈堿性。將防水劑與8倍重量水稀釋稱為硅水。用硅水拌合泥砂漿后其性能指標(biāo)如下：

比 重 1.24

初 凝 250min

終 凝 340min

砂漿不透水性P8 不透水

滲透高度2.5mm

鋼筋銹蝕 電化學(xué)測定，對鋼筋無銹蝕危害

（2）氯化聚乙烯--橡膠共混防水卷材

主要技術(shù)性能

拉伸強度 ≥7.36MPa

斷裂伸長率 ≥450%

撕裂強度 ≥24.5KN/m

低溫柔度 -40oC

不透水性 0.3MPa×30min 

熱老化（80±2oC加熱168h）保持率

拉伸強度 ≥80%

斷裂延伸率 ≥70%

（3）混凝土施工縫采用BW止水條

BW止水條屬彈性橡膠體，具有優(yōu)良的粘接力合延伸率，其防水原理是遇水膨脹，膨脹率為100%-500%，堵塞施工縫。不使水通過，比鋼板止水或橡膠塑料止水帶施工更為方便。

2、施工工藝

先砌筑永久保護墻，再在其上鋪貼卷材防水層。在地下結(jié)構(gòu)墻體建造前，按照以下程序施工：先貼砌370mm的磚墻作為地下護坡樁，然后抹厚20mm的有機硅防水砂漿進行找平。在經(jīng)過養(yǎng)護干燥后，鋪設(shè)氯化聚乙烯-橡膠共混防水卷材，并進行驗收合格，最后刮上4mm厚的金鷹粉保護層。接著，支撐單側(cè)模板澆灌P8防水混凝土，將柔性防水卷材嵌在兩道剛性防水層之間。

（1）地下防水施工工藝流程如下：

鋪設(shè)墊層→砌永久保護墻→抹有機硅防水砂漿（代替找平層）→鋪貼氯化聚乙烯→橡膠共混防水卷材→保護層施工→澆筑混凝土結(jié)構(gòu)→回填土。

（2）操作工藝要點：

（A）鋪設(shè)墊層

按設(shè)計要求鋪設(shè)混凝土墊層。

（B）砌永久保護墻：

貼護坡樁砌370mm厚磚墻，作為永久保護墻。

（C）抹有機硅防水砂漿：

在底板墊層及立墻抹有機硅防水砂漿，分兩層抹完，以代替水泥砂漿找平層，增加水泥砂漿的密實性。

（D）鋪貼氯化聚乙烯--橡膠共混防水卷材在底平面及立面。先做轉(zhuǎn)角，后做大面。轉(zhuǎn)角鋪貼一層附加卷材。

（E）保護層施工：

防水卷材鋪貼完畢，應(yīng)在平面上做豆石混凝土保護層，立面抹4mm厚金鷹粉保護層。

（F）澆筑混凝土結(jié)構(gòu)：

防水層及保護層施工完畢，可綁鋼筋、澆筑混凝土。應(yīng)按要求分層澆筑P8防水混凝土。在施工縫處貼BW橡膠止水條，然后再繼續(xù)澆筑混凝土。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)注意振搗密實。

（3）綜合防水施工要點

（A）有機硅防水砂漿施工

硅水配制：

將有機硅防水劑與8倍重量水稀釋。攪勻備用。配料時要戴膠皮手套、眼鏡，以防防水劑濺到眼中。

有機硅防水砂漿配制

按水泥：砂=1：2.5的配比，用硅水代替清水?dāng)嚢璩煞浪皾{待抹涂施工。也可按水泥：砂子：硅水=1：2.5：0.5的重量比配成有機硅防水砂漿待用。

施工操作要點

a. 清理基層，將基層全部清理干凈。

b. 在基層上首先刷一道硅水，趁濕立即進行下道工序，以加強防水砂漿與基層的粘貼。

c. 刷完硅水后隨即抹10mm厚有機硅防水砂漿，抹后搓平，待初凝后抹第二層防水砂漿，厚10mm，待初凝后趕光壓實，總厚度為20mm。防水砂漿應(yīng)隨配隨用。

防水砂漿施工縫要留階梯形退茬50mm。接茬時先把基層處理干凈。刷一道硅水，然后再抹防水砂漿，要層層搭接，抹后壓光，陰、陽角要做層圓角，陽角直徑10mm，陰角直徑50mm為宜。

為了避免防水砂漿開裂，每隔10m下米厘條，留出12mm×12mm（寬×深）的分格，內(nèi)嵌XM43密封膠。

d. 防水砂漿的噴水養(yǎng)護，是保證質(zhì)量的關(guān)鍵，若不及時養(yǎng)護就會使防水砂漿中水分過早蒸發(fā)，出現(xiàn)干燥裂紋，一般需要噴水養(yǎng)護一周。

e. 防水砂漿抹平壓光，要求厚度不小于20mm，不得有起砂裂縫等現(xiàn)象；防水砂漿與基層必須粘結(jié)牢固，不得有空鼓現(xiàn)象。

（B）氯化聚乙烯--橡膠共混防水卷材施工要點

作業(yè)條件、施工準(zhǔn)備、操作工藝要求與本推薦做法的合成高分子卷材防水施工工藝相同。

（C）BW橡膠止水條施工要點

BW橡膠止水條由主體材料和膠結(jié)材料組成的橫截面為20mm×30mm帶有粘性的條狀固體?？梢岳米陨淼恼承灾苯诱迟N在混凝土施工縫表面，遇水后膨脹，堵塞施工縫達(dá)到可靠的防滲漏要求。

a. 產(chǎn)品性能

膨脹率 >100% (1h)

最大膨脹率 500%

耐高溫 150oC不流淌

耐低溫 -20oC不發(fā)脆

剝離強度 0.01MPa

剪切強度 0.06MPa

相對密度 1.3

耐水壓 (6-15kg/cm2)

0.6-1.5MPa

b. 基層處理

將防水混凝土施工縫處清理干凈,不得有雜物、浮土、不得潮濕。

施工縫作成平縫即可，不需異形縫。

c. 施工要點

BW橡膠止水條 的施工極為方便，將止水條隔離紙撕掉，粘貼在施工縫處，壓緊粘牢，必要時可加水泥釘幫助固定其位置，間距約1釘/m。BW止水條粘貼定位后即可進行下一步混凝土施工。

d.質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)

止水條位置固定準(zhǔn)確，粘貼牢固，不得有空鼓及浮粘現(xiàn)象。繼續(xù)打防水混凝土之前應(yīng)再認(rèn)真檢查止水條是否粘牢，如有位置偏離現(xiàn)象應(yīng)重新固定。

上面就是今天的內(nèi)容，感謝大家的閱讀和觀看，希望對大家有幫助，期待我們以后的合作。