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搪玻璃反應(yīng)釜搪瓷反應(yīng)釜等設(shè)備容器的金屬基體應(yīng)該具有在800攝氏度至900攝氏度高溫搪燒的性能以及必要的厚度，以保證足夠的強(qiáng)度和剛度，從而減少搪玻璃設(shè)備在搪燒過(guò)程中的金屬基體的形變，一般其較小壁厚為6毫米。
為了保證搪玻璃設(shè)備容器搪燒的質(zhì)量，金屬基體結(jié)構(gòu)須簡(jiǎn)單，所有搪玻璃面應(yīng)便于表面處理、焊接、噴釉及修補(bǔ)。搪玻璃面彎曲過(guò)渡應(yīng)圓滑，而且其彎曲半徑越大越好，一般采用10~30毫米，較低也要大于6毫米，嚴(yán)禁有棱角存在。搪玻璃面在搪燒過(guò)程中受熱均勻，為使受熱均勻，各部位厚度相差值應(yīng)不超過(guò)主題厚度的2倍，厚度不同處應(yīng)采用斜坡過(guò)渡，斜度一般�。�1:5）~（1:3），如下圖所示。
作為搪玻璃反應(yīng)釜搪瓷反應(yīng)釜設(shè)備容器的金屬基體的筒體，在操作時(shí)受到容器內(nèi)介質(zhì)的內(nèi)壓以及夾套介質(zhì)的外壓作用，所以其搪玻璃反應(yīng)釜筒體的壁厚應(yīng)該考慮搪燒過(guò)程中對(duì)金屬基體的高溫強(qiáng)度的要求和對(duì)燒成時(shí)變形的影響，滿足搪燒工藝的基本要求。另外，搪玻璃反應(yīng)釜容器筒體的壁厚應(yīng)該根據(jù)公式計(jì)算值，再增加2~3毫米的搪燒附加量。
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