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為了有效地預(yù)防和阻止有害裂縫的產(chǎn)生和擴(kuò)展，需要綜合考慮控制混凝土的水化升溫、減緩降溫速率、降低混凝土收縮、提高混凝土的極限拉伸強(qiáng)度、改善約束條件和設(shè)計(jì)構(gòu)造等因素，并根據(jù)實(shí)際情況采取相應(yīng)的措施。

一、降低水泥水化熱和變形

1、使用低水化熱或中水化熱的水泥種類(lèi)來(lái)調(diào)配混凝土，例如礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰水泥、復(fù)合水泥等。

2、根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，我們可以充分利用混凝土的后期強(qiáng)度，從而減少每立方米混凝土中所需的水泥用量。具體而言，每增加或減少10kg 水泥，將導(dǎo)致混凝土的溫度相應(yīng)升降1℃。

3、為了減少水泥用量和降低水化熱，建議使用粗骨料時(shí)選擇粒徑較大且級(jí)配良好的材料，同時(shí)要控制砂石中的泥含量。可以添加粉煤灰等摻合料，或者使用減水劑和緩凝劑，改善混凝土的流動(dòng)性，并降低水泥與水的比例。

4、通過(guò)在基礎(chǔ)內(nèi)部嵌入冷卻水管，并循環(huán)通入冷卻水，實(shí)施強(qiáng)制降低混凝土水化熱溫度的措施。

5、為了減少水泥的使用量和降低水化熱，可以在大體積混凝土中摻入最多20%的大石塊，特別是在厚度較大或缺乏筋材的情況下。這樣做可以減少混凝土的用量。

6、在混合混凝土?xí)r，可以添加適量的微膨脹劑或膨脹水泥，以補(bǔ)償混凝土的收縮并減少溫度應(yīng)力。

7、改善配筋。為了確保每個(gè)澆筑層都有溫度筋，設(shè)計(jì)人員可以建議適當(dāng)調(diào)整分布筋。溫度筋應(yīng)該密集分布，一般使用φ8鋼筋，進(jìn)行雙向配筋，間距為15cm。這樣可以增強(qiáng)抵抗溫度應(yīng)力的能力。上層鋼筋的綁扎應(yīng)在下層混凝土澆筑完畢后進(jìn)行。

8、當(dāng)混凝土平面尺寸過(guò)大時(shí)，可以適當(dāng)設(shè)置后澆縫，這樣可以減小外部應(yīng)力和溫度應(yīng)力，同時(shí)有助于散熱，降低混凝土內(nèi)部溫度。

二、降低混凝土溫度差

1. 為確保較佳的條件，應(yīng)在氣溫適宜的情況下進(jìn)行大體積混凝土的澆筑，并盡量避免在炎熱天氣下進(jìn)行混凝土澆筑。

夏季在制備混凝土?xí)r，可以使用低溫水或冰水?dāng)嚢杌旌喜牧?。還可以通過(guò)噴射冷水霧或冷氣對(duì)骨料進(jìn)行預(yù)冷，或者使用覆蓋物或遮陽(yáng)裝置避免日光直射。如果可能的話，運(yùn)輸工具也應(yīng)當(dāng)搭設(shè)遮陽(yáng)設(shè)施，以降低混凝土拌合物進(jìn)入模具時(shí)的溫度。

2. 添加適當(dāng)?shù)木從蜏p水劑，例如木質(zhì)素磺酸鈣等。

3．為了改善和增強(qiáng)混凝土進(jìn)入模具時(shí)的通風(fēng)狀況，加快模具內(nèi)部熱量的散發(fā)，采取相應(yīng)的措施。

三、加強(qiáng)施工中的溫度控制

1、混凝土澆筑完成后，應(yīng)進(jìn)行良好的保溫保濕養(yǎng)護(hù)措施，逐漸降低溫度，以充分發(fā)揮其徐變特性，減少溫度應(yīng)力。在夏季，需避免直接曝曬，注意保持濕潤(rùn)；而在冬季，則需采取保溫措施，以防發(fā)生劇烈的溫度梯度。

2、進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的養(yǎng)護(hù)，設(shè)定合理的拆模時(shí)機(jī)，延緩降溫速度和時(shí)間，充分利用混凝土的“應(yīng)力釋放效應(yīng)”。

3、加強(qiáng)測(cè)溫和溫度監(jiān)測(cè)與管理，采用信息化控制手段，隨時(shí)監(jiān)測(cè)和調(diào)控混凝土內(nèi)部的溫度變化，確保內(nèi)外溫差控制在25℃以?xún)?nèi)，同時(shí)將基面溫差和基底面溫差控制在20℃以?xún)?nèi)，及時(shí)調(diào)整保溫和養(yǎng)護(hù)措施，以防止混凝土溫度梯度和濕度過(guò)大，從而有效地控制有害裂縫的產(chǎn)生。

4、重新安排施工程序，確保混凝土在澆筑過(guò)程中均勻上升，避免混凝土拌合物堆積過(guò)多產(chǎn)生高差。結(jié)構(gòu)完成后立即進(jìn)行回填土工作，以防其側(cè)面長(zhǎng)時(shí)間暴露。

四、改善約束條件，削減溫度應(yīng)力

1、為了減少溫度應(yīng)力和水化熱的積聚，可以選擇分層或分塊澆筑大體積混凝土，并合理設(shè)置水平或垂直施工縫，或在適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置施工后澆帶，以放松約束程度，并減少每次澆筑長(zhǎng)度的蓄熱量。

2、對(duì)于大體積混凝土基礎(chǔ)和巖石地基，或基礎(chǔ)和厚大的混凝土墊層之間，可以采用平面澆注瀝青膠鋪砂或刷涂熱瀝青或鋪設(shè)卷材等方法設(shè)置滑動(dòng)層。在垂直面和鍵槽部位，可以鋪設(shè)30~50mm厚的瀝青木絲板或聚苯乙烯泡沫塑料作為緩沖層，以消除嵌固效應(yīng)，并釋放約束應(yīng)力。

五、提高混凝土的極限拉伸強(qiáng)度

1、為了保證施工質(zhì)量，我們應(yīng)該選擇級(jí)配良好的粗骨料，并嚴(yán)格控制它的含泥量。同時(shí)，要加強(qiáng)混凝土的振搗，提高其密實(shí)度和抗拉強(qiáng)度，以減小收縮變形。

2、使用二次投料法和二次振搗法，及時(shí)排除澆筑后的表面積水，并加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)，以提高混凝土在早期或相應(yīng)齡期的抗拉強(qiáng)度和彈性模量。

3、為了防止裂縫的出現(xiàn)，應(yīng)在大體積混凝土基礎(chǔ)內(nèi)設(shè)置必要的溫度配筋，并在截面突變和轉(zhuǎn)折處、底板和頂板與墻轉(zhuǎn)折處、孔洞轉(zhuǎn)角及其周邊增加斜向構(gòu)造配筋，以改善應(yīng)力集中。

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